Cómo restaurar un bastón de caña y hacer un mango nuevo

Mi objetivo con los proyectos de bricolaje en el hogar es buscar ideas innovadoras para ahorrar espacio y ahorrar costos en materiales mediante el reciclaje.

El nuevo mango hecho para el viejo bastón.

El nuevo mango hecho para el viejo bastón.

¿Cuáles son las posibilidades de encontrar un viejo bastón de bambú sin asa?

Heredé un palo viejo y mugriento hace muchos años, entre otros artículos. Era demasiado agradable para tirarlo o usarlo como bastón de jardín para sostener las plantas de tomate. Tampoco fue de utilidad práctica en ninguno de mis proyectos de bricolaje, así que lo dejé a un lado en mi cobertizo y me olvidé de él.

No fue hasta hace poco, mientras estaba reorganizando madera de desecho en mi cobertizo, que me encontré con el bastón nuevamente. Me senté con el viejo y sucio palo en la mano mientras tomaba un café antes de continuar ordenando mi taller. Noté una varilla de metal que sobresalía de la parte superior del bastón. Tras una inspección más cercana, noté una punta de latón deslustrada en el otro extremo. Ahí fue cuando me di cuenta de que se trataba de un bastón viejo y sin asas.

Voy a guiarte a través de los pasos que tomé para limpiar y restaurar el viejo bastón a un bastón respetable. Con la ayuda del padre Adrian, un amigo muy cercano de la familia, creamos un nuevo mango para el bastón en su torno.

Al notar una varilla de metal en la punta, me di cuenta de que era más que un palo viejo. Al notar una varilla de metal en la punta, me di cuenta de que era más que un palo viejo. Lijar rápidamente el resto de la barra para eliminar décadas de suciedad y revelar segmentos en la barra que muestran que es bambú. La iluminación del otro extremo reveló una punta de latón, lo que indica que el bastón alguna vez fue un bastón.

Al notar una varilla de metal en la punta, me di cuenta de que era más que un palo viejo.

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¿Por qué abordé este proyecto?

Sería mi regalo de aniversario de bodas para mi esposa.

Habiendo caído en la cuenta (mientras tomaba un sorbo de café) que el viejo y sucio bastón en mis manos era, de hecho, un viejo bastón de bambú al que le faltaba un mango, pude ver el potencial de restauración. Necesitaría buscar y arreglar un mango adecuado. Con nuestro aniversario de bodas acercándose rápidamente, pensé que sería un bonito gesto romántico restaurar el bastón con un nuevo mango como regalo sorpresa de aniversario para mi esposa.

Con este fin, mis primeros pensamientos fueron tallar en lugar de comprar un mango. Sin embargo, no tengo experiencia ni las herramientas adecuadas para tallar madera. Tengo una mentalidad más técnica que artística. Entonces me volví hacia mi buen amigo el P. Adrian por sugerencias e ideas, preguntándole si tenía alguna experiencia con el arte tallado en madera.

En mi mente, visualicé un mango con forma de gato tallado en madera (los gatos son nuestra mascota favorita); aunque en el fondo de mi mente sabía que ni el P. Adrian ni yo teníamos la habilidad o las herramientas para hacerlo. Sin embargo, como de costumbre, el P. Adrian sacó un conejo del sombrero; y no solo eso sino que también logró convertirlo en un hat-trick:

  1. Me recordó su reciente adquisición de un torno de segunda mano (aunque no ha usado uno desde la escuela hace muchos años; insiste en que era eléctrico y no de vapor) con el que teníamos el potencial de hacer un mango.
  2. También obtuvo una moneda con un gato Maine Coon como motivo en el reverso. Esto es muy apropiado, ya que nuestros adorables gatos domésticos son Maine Coons mestizos.
  3. Sugirió Purpleheart como una madera ideal para el mango. El púrpura no solo es uno de los colores favoritos de mi esposa, sino que su nombre también tiene un tono romántico, muy apropiado para un regalo de aniversario de bodas.

Gracias al P. Adrian, estábamos listos para embarcarnos en un proyecto de bricolaje aventurero para restaurar el bastón viejo y hacerle un nuevo mango.

Restauración inicial del bastón con la ayuda de una Dremel

Restauración inicial del bastón con la ayuda de una Dremel

Habiendo encontrado un bastón viejo en mi taller y tras una inspección minuciosa me di cuenta de que alguna vez fue un bastón, pero le faltaba el mango, quité toda la suciedad y la mugre y luego le di una buena limpieza y un abundante remojo de aceite para madera. En esta pequeña sección del artículo, describo cómo hice esto paso a paso (con fotos) y los materiales que utilicé para transformarlo de un bastón viejo y mugriento a la fabricación de un bastón.

Tiempo requerido: 2 horas

Dificultad: fácil

Costo: $0

Materiales:

  • Papel de lija de grano fino
  • Almohadilla de pulido Dremel
  • Aceite de teca
  • Brasso
  • Plumero amarillo
  • Masilla para carrocería (P38)

Herramientas:

  • Dremel
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Instrucciones:

1. La mayoría de las personas pueden haberlo lavado y restregado con agua tibia y jabón en primera instancia; que habría sido un buen punto de partida. Pero todavía estaba en mi viaje de descubrimiento; aún sin darme cuenta de que tenía un viejo bastón en la mano. En ese momento, estaba tomando un café en mi taller mientras ordenaba el cobertizo después de una importante restauración de nuestro porche delantero. Entonces, con un palo viejo en mi mano y notando que algo de metal sobresalía en la parte superior, simplemente agarré un poco de papel de lija de grano fino y comencé a frotar el palo suavemente hacia arriba y hacia abajo. En menos de un minuto, el papel de lija eliminó suficiente suciedad apelmazada de las juntas (nodos) para revelarlas y mostrar que el palo era de bambú, y luego brilló la punta para hacerla visible y mostrar que era de latón.

Por eso seguí lijando la caña unos minutos más; hasta que estuve satisfecho de haber quitado tanta suciedad y mugre como me atrevía sin riesgo de dañar el bastón.

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2. Luego saqué mi dremel y coloqué un accesorio de almohadilla de pulido para eliminar la suciedad y la mugre restantes. Usando la dremel, recorrí todo el largo de la caña con la almohadilla de pulido, asegurándome de trabajar a contrapelo y no a lo ancho. En las juntas entre los segmentos del bambú, fue menos efectivo trabajar con la veta, así que giré la dremel 90 grados para entrar directamente en las juntas, usando el borde de la almohadilla, quitando toda la suciedad que se había apelmazado allí. Y al llegar a la punta de latón le di un buen pulido con la dremel para que quedara bonita, brillante y nueva.

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3. Al limpiar la caña con papel de lija fino y la dremel pude ver que era simplemente una caña de bambú corriente con un acabado de color ébano; pero en este punto la madera todavía estaba sin brillo y no parecía nada especial. Por lo tanto, para devolverle la vida y darle un brillo agradable, saqué mi aceite de teca y lo apliqué generosamente con un paño de cocina nuevo. La madera estaba muy seca, por lo que absorbió rápidamente gran parte del aceite de teca. Así que lo dejé durante media hora antes de frotar una segunda capa generosa con el paño de cocina empapado en aceite de teca.

El aceite de teca no es el único ni necesariamente el mejor aceite para el cuidado de la madera, pero es un producto que me gusta para uso general. Siempre que nutro la madera en casa, siempre utilizo aceite de teca con buenos resultados; No solo cuida la madera y le da un buen brillo, sino que también resalta el color de la madera para darle un aspecto natural y rico.

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4. Para la punta de latón, la pulí con una generosa aplicación de Brasso. Como con cualquier latón, cuanto más lo pule con Brasso, más brillante se vuelve; algo que podrías pasar años haciendo. Pero al igual que con cualquier latón, reacciona con el oxígeno de la atmósfera y pronto comienza a empañarse de nuevo a menos que lo cuides con un pulido regular.

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5. Habiéndole dado una limpieza inicial y pulido, las grietas a lo largo de la veta, donde con los años la madera se había secado, eran bastante evidentes; y relleno necesario. Para ello, en lugar de usar masilla para madera, recurrí a masilla para carrocería (P38) diseñada específicamente para abolladuras y rayones y que es fácil de lijar. Por experiencia, encontré que el masilla para carrocería era una alternativa mucho más barata que la masilla comercial para madera; y lo que es más importante (con su calidad de ser resistente, duradero e impermeable) encuentro que da mejores resultados que cualquier masilla para madera que haya usado en el pasado; especialmente para la reparación de madera exterior.

Para usar la masilla para carrocería como masilla para madera, agregue una mancha de endurecedor a una pequeña cantidad de compuesto y mezcle rápidamente; y luego aplíquelo en las grietas como cualquier otro masilla para madera. Sin embargo, debe trabajar rápido ya que la masilla para carrocería comienza a endurecerse en unos 10 a 15 minutos; si se endurece más rápido que esto, entonces se ha usado demasiado endurecedor.

Tan pronto como apliqué el relleno, y antes de que fraguara por completo, froté rápidamente toda la caña con un plumero amarillo para eliminar cualquier exceso de relleno de la caña misma; dejando intacto lo que se aplicó en las grietas.

Uso del torno para hacer el mango de madera Purpleheart con inserto para moneda con motivo de gato Maine Coon

Usando un torno para convertir madera de corazón púrpura

Usando un torno para convertir madera de corazón púrpura

Para este proyecto, compramos una pieza de madera Purpleheart de 600 mm (2 pies) de eje cuadrado en blanco de 3 pulgadas de Yandles; un comerciante de madera local en Martock, Somerset. Purpleheart es una madera dura muy densa, ideal para tornear madera y es una madera cara más adecuada para proyectos pequeños. Mi buen amigo, el P. Adrian sugirió Purpleheart y me encantó la idea por sus sentimientos románticos en el nombre (y el color), que pensé que sería un bonito gesto romántico para el nuevo mango del viejo bastón, que deseaba restaurar como una boda sorpresa. regalo de aniversario para mi esposa.

P. Adrian adquirió recientemente un torno de segunda mano y estaba tan interesado en este proyecto como yo; aunque no ha usado un torno desde sus días de escuela, así que iba a ser una curva de aprendizaje empinada para ambos. Esta sección describe con cierto detalle cómo usamos el torno para hacer el mango del bastón, e incluye algún que otro contratiempo.

Tiempo requerido: 4 horas

Dificultad: medio

Costo: $30

Materiales:

  • Madera de corazón púrpura
  • papel de lija
  • Lana de alambre

Herramientas:

  • Torno
  • Cinceles de torno
  • Cuadrado
  • Lápiz
  • Sierra de inglete
  • Sierra de mano japonesa
  • Broca Forstner de 38 mm
  • Broca de barrena de madera de 6 mm
  • Broca para madera plana de 19 mm
  • Taladro eléctrico
  • Brújula de dibujo
  • Cuchillo de carpintero
  • Cepillo eléctrico
  • Tope de profundidad para carpintería
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Instrucciones:

1. Junto con el torno, el P. Adrian recibió una selección de herramientas de torneado de madera de segunda mano. La mayoría de ellos nos parecieron francos y no apreciamos completamente cómo usar muchos de ellos, aunque el P. Adrian tenía una idea de cómo usar los principales; pero al menos fue un punto de partida, en el peor de los casos, podría haber necesitado comprar algunos cinceles nuevos para completar el proyecto.

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2. Con dos pies de Purpleheart para jugar y solo necesitando unos pocos centímetros para hacer el mango, teníamos mucha madera para experimentar; y si las cosas salían mal, siempre podíamos empezar de nuevo con una pieza nueva. P. El plan de juego de Adrians era cortar un segmento de 7.5 pulgadas con la intención de que el mango se hiciera a partir de 3.5 pulgadas en el medio, dejando dos pulgadas en cada extremo como piezas de agarre mientras se fabricaba el mango del bastón.

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3. Habiendo medido y marcado la longitud requerida con un cuadrado y un lápiz, el P. Adrian usó su sierra para cortar ingletes para cortarlo a la medida. Es una madera dura, por lo que, aunque podría cortarla con una sierra de mano, una sierra para cortar ingletes es mucho más fácil y rápida y asegurará que el extremo quede perfectamente a escuadra; que para más adelante en el proyecto será importante.

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4. Una vez cortada la sección de madera, queríamos marcar el punto muerto en ambos extremos para asegurar que la pieza en bruto de madera se encajara en el torno perfectamente centrada. Para lograr esto, el P. Adrian colocó un cuadrado de esquina a esquina y con un cuchillo de carpintero marcó una línea; giró el blanco 90 grados repitió el proceso; luego marque el espacio en blanco en el otro extremo de la misma manera.

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5. Habiendo encontrado los centros en ambos extremos, el P. Luego, Adrian usó una brújula de dibujo para marcar un círculo perfecto en ambos extremos; haciendo que los círculos tengan el mismo diámetro que el grosor de la madera, es decir, 3 pulgadas. Aunque el mango final sería menor que esto, proporciona una guía como punto de partida para preparar la madera en bruto en preparación para encender el torno.

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6. La madera de desecho siempre es útil; tanto el P. Adrian y yo guardamos tanta madera de desecho como podemos en nuestros talleres. En esta ocasión el P. Adrian quería usar un par de pequeñas secciones de recortes de Arris Rail y un trozo de madera de desecho para hacer una plantilla para preparar la madera en bruto para el torno. Rápidamente cortó las piezas que quería en su sierra para cortar ingletes.

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7. P. Adrian arregló temporalmente los dos recortes del riel Arris atornillándolos directamente en su banco de trabajo (el Padre A parece no santificar su banco de trabajo tanto como el altar de la capilla), unidos a lo largo de su longitud para crear una ranura natural en la que se asentaría la pieza en bruto de madera. listo para redondear los bordes. El trozo de madera se atornilla al banco al final de los rieles Arris para que actúe como un tope final para el Turning Blank. Aunque como pronto descubrimos, el tope final podría haber sido un poco más grueso para que cuando empezáramos a afeitar los bordes hacia abajo hubiera habido más contacto con él y el tope final.

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8. Usando su cepillo eléctrico, el P. Adrian cepilló hábilmente los bordes de la madera en bruto llevándolos hasta las líneas circulares premarcadas en cada extremo; el propósito es redondear la pieza en bruto de torneado para que sea más fácil cuando comience a tornear la madera en el torno, p. para facilitar que los cinceles corten la madera con menos riesgo de que se enganchen o se enganchen.

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9. Un momento de orgullo; con una cepilladora eléctrica (incluso en madera dura) afeita la madera con tanta rapidez y facilidad que es fácil dejarse llevar y (antes de que te des cuenta) afeitar demasiada madera. Podría usar un cepillo manual, pero sería difícil (especialmente en madera dura) y tardaría un poco en hacerlo.

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10. Habiendo cepillado un borde hasta la marca Fr. Adrian procedió a cepillar los otros tres bordes; y en cuestión de minutos (usando la cepilladora eléctrica) tenía la madera en bruto lista para encender el torno. Fue en esta etapa que descubrimos que el tope final podría haber sido un poco más alto para sujetar mejor la pieza de madera en su lugar; aunque nos las arreglamos como estaba.

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11. Para fijar los espacios en blanco de madera en el torno, el P. Adrian tenía un centro de dos puntas para entrar en el clavijero, que ceremoniosamente clavó en un extremo con un martillo; o al menos trató de llevarlo a casa, pero al ser una madera tan dura, el centro del clavijero solo entró, aunque lo suficiente para sostener la madera firmemente.

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12. Este conjunto, con el centro de dos puntas apretado en el mandril del torno, más tarde descubrimos, para este tipo de proyecto, si el centro de dos puntas está apretado en el mandril del torno o si el mandril del torno está completamente retirado y el centro de dos puntas está instalado. directamente en el extremo del cabezal del torno es opcional.

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13. El blanco de madera Purpleheart se centra luego en la punta del centro del contrapunto y ese extremo del contrapunto se aprieta ligeramente, manteniendo así todo el conjunto en su lugar listo para girar. El centro de contrapunto que usamos fue el que venía con el torno; y aunque esta es la primera vez en años desde que el P. Adrian usó un torno, todo estaba volviendo y todo se veía bien.

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14. Antes de encender el torno para su primera prueba y uso reales, el P. Adrian revisó todo y ajustó el soporte de la herramienta a una posición cómoda. Eligió los cinceles que quería comenzar colocándolos a un lado, donde serían fáciles de manipular y estar listos para usar.

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15. Le tomó poco tiempo al P. Adrian para tener una idea del torno, apoyando el cincel en el soporte de la herramienta e introduciéndolo suavemente en la madera en un ángulo adecuado (aproximadamente 90 grados con respecto a la madera). El objetivo en este punto es redondear la zona de trabajo de la madera para que sea un cilindro perfecto; un punto a partir del cual puede comenzar a darle forma al diseño deseado.

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16. Habiendo hecho de la parte central de la madera un cilindro perfecto (siendo los dos extremos menos importantes en este punto), y antes de dar forma a la madera con el diseño deseado, el P. Adrian remarcó las líneas a dos pulgadas de ambos extremos para hacerlas visibles cuando la madera gira en el torno. Marcó dos líneas, primero con un lápiz y luego para hacerlas más prominentes, con un cincel de partición. Esto define claramente la sección (entre las dos líneas marcadas) en la que trabajar con los cinceles para dar forma y dimensionar el mango del bastón que se crea en el torno, asegurándose también de que el P. Adrian tenía una guía clara sobre el tamaño de perilla requerido.

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17. Entonces las cosas van terriblemente mal. Después de solo unos minutos, la madera comienza a aflojarse en el extremo del contrapunto, provocando un temblor incontrolable de la pieza de trabajo en el torno. Volver a apretar el contrapunto para sujetar la madera con más firmeza solo brinda un alivio momentáneo antes de que el P. Adrian nota una fina voluta de humo aromático (¡¡¡Holy Smoke, seguramente no !!!), que se eleva desde el extremo del contrapunto, y la madera en bruto se afloja y comienza a temblar de nuevo.

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18. Paramos el torno para aislar la causa del problema. En una inspección más cercana, descubrimos que el centro del contrapunto fijo, en lugar de simplemente agarrar la pieza en bruto de madera firmemente y mantenerla central, se debió al calor generado por la fricción, quemar la madera y, en un examen aún más detenido, permitir que la madera se salga. del centro, sin duda debido a la fuerza centrífuga, la hendidura profunda que se quema en la madera se está ensanchando, no solo hace que la pieza en bruto de madera se suelte en el torno, sino que también hace que se tambalee.

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19. En este punto, el P. Adrian le dio a Yandle and Sons Ltd (un comerciante de madera local), una llamada telefónica rápida para recibir un consejo gratuito. Habiéndoles explicado la situación le recomendaron comprar un centro rotatorio (Record Power 1MT) para reemplazar el fijo existente; específicamente para evitar la fricción y posterior quemado de la madera. También se ofrecen a darle más consejos gratuitos sobre sus cinceles para tornear madera y otros accesorios que tenía con el torno si los visitaba. Por lo tanto, decidimos hacer un viaje a Yandles en Martock, Somerset, donde compra el centro giratorio requerido.

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20. Mientras estaba en Yandles (ya que el padre Adrian me había dicho que esta es su idea de una tienda de juguetes, pronto me doy cuenta de que esta también es mi idea de la tienda de juguetes perfecta) también compra un nuevo centro de 4 puntas (Record Power 7/8 de diámetro), que se agarrará mejor a la madera dura que su versión existente de dos puntas. El servicial personal echó un buen vistazo a sus cinceles para tornear madera existentes y, en lugar de aconsejarle que se comprara algunos nuevos, simplemente le dijeron que tenía un buen juego de cinceles. Le dan consejos sobre cómo usarlos e incluso se toman el tiempo para explicarle en detalle cómo puede afilar mejor sus cinceles; P. Adrian era un conejito feliz cuando se convencieron de una venta y le ahorraron una considerable suma de dinero, pero su consejo gratuito también es un buen PR (Relaciones Públicas), lo que significa que tanto yo como el P. Adrian les dará una gran consideración cuando busque comprar madera y herramientas en el futuro.

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21. Todo configurado con la madera Purpleheart colocada en el torno, sin mandril, ahora con el nuevo centro de 4 puntas, simplemente deslizado en el cabezal, y el nuevo centro giratorio en la cola, volvimos a tornear la madera, y esto Es hora de que todo funcione sin problemas. Siguiendo los consejos dados por los comerciantes de madera de Yandles, comienza con un raspador de punta redonda, que corta la madera de forma menos agresiva, dando un buen acabado superficial pero, lo que es más importante, devorando la madera lentamente (con un alto grado de control) para dar más control. mientras desbasta. También le da al P. Adrian una oportunidad de oro para practicar con esta herramienta para usarla más tarde cuando el mango del bastón esté casi terminado.

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22. Una vez más, siguiendo el consejo de Yandle and Sons Ltd, los comerciantes de madera p. Adrian da forma al cilindro más allá de los marcadores de dos pulgadas en ambos extremos para brindar un mejor acceso a la pieza central para darle forma. En el proceso, las líneas originales marcadas a dos pulgadas se afeitan, por lo que vuelve a medir y, con un lápiz y luego un cincel de separación, observa dos anillos, cada uno de dos pulgadas desde los extremos.

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23. Habiendo hecho los dos anillos marcadores, esta vez profundos, el P. Adrian ahora estaba listo para darle forma a la madera en el mango de un bastón. Habiendo discutido y planeado esto en detalle, nos limitamos a mantener la parte superior plana y lo suficientemente ancha para que quepa una moneda de 38 mm en la parte superior con suficiente borde para reducir el riesgo de que la madera se parta. Nos decidimos por un borde de 3 mm que, cuando se redondee en la parte superior, sería minúsculo pero adecuado para su propósito. La base tendría que ser lo suficientemente ancha para soportar el grosor de la caña de 19 mm con una pared lo suficientemente gruesa en la base para que sea resistente; optamos por una pared de 5 mm como suficiente. Para mayor resistencia, la parte superior del bastón tendría que penetrar una distancia considerable en la base del mango; esto decidimos que debería ser de al menos dos pulgadas.

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24. Más allá de las limitaciones mencionadas anteriormente, éramos libres de elegir cualquier forma redondeada que quisiéramos para el cuerpo del mango del bastón. La forma de huevo fue el primer concepto pero al final optamos por que la base del mango fuera más cuello de botella. Sobre esa base el P. Adrian primero dio forma y dimensionó la base, luego la parte superior y finalmente redondeó todo el mango hasta su forma final; como se muestra en la siguiente foto.

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25. Habiendo logrado la forma final (de la cual el P. Adrian de repente piensa que está creando un pequeño cáliz de madera), mantuvimos el mango del bastón en el torno para terminar. En primer lugar, use papel de lija grueso y trabaje hasta obtener un papel de lija de grado fino para obtener un acabado de madera suave. Sostener el papel de lija con los dedos y tirar de él contra la madera mientras gira en el torno es mucho más fácil y rápido que lijar a mano; y el resultado final es muy superior.

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26. P. Adrian termina el lijado con lana de alambre de grano fino que le da un acabado realmente agradable y muy suave. Siempre uso lana de alambre para aplicar cera pulidora a la madera nueva, después de teñirla para darle un acabado realmente suave. La lana de alambre es excelente para eliminar cualquier aspereza de la madera después de teñir y proporciona una llave en la madera para que la cera se adhiera.

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27. Ahora que el mango del bastón tiene forma, debemos cortar la madera de desecho de la parte superior y comenzar a perforar el hueco para la moneda y el orificio en la base para que encaje en la parte superior del bastón. P. Adrian usó su sierra japonesa para cortar el extremo superior, inicialmente sosteniendo la sierra en su lugar con el torno girando y terminando a mano; más tarde se enteró de que podría haber usado el cincel de tronzar para lograr el mismo resultado pero con un acabado más liso.

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28. Sin embargo, alisamos la superficie superior con lana de alambre. P. Adrian presionó la lana de alambre con demasiada fuerza contra el extremo de la madera, por lo que la fricción quemó un anillo oscuro alrededor de la parte superior exterior. Curiosamente, este anillo oscuro se parecía mucho al color ébano del bastón, por lo que decidimos dejarlo como característica; simplemente emplumando el borde del anillo para mezclarlo con el resto del mango.

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29. Ahora llegó la fase angustiosa de perforar el hueco de la moneda y los agujeros para sostener el bastón. Para el hueco de la moneda compré una broca Forstner barata de 38 mm. No es un tamaño que a menudo usaría tan poco en comprar un bit caro de alta calidad que duraría años (como lo haría normalmente). La broca Forstner que compré para este proyecto no es adecuada para un uso intensivo frecuente (pronto se desgastaría) pero para un uso ligero ocasional durará años; por lo que sigue siendo una buena inversión para agregar a mi colección de herramientas de bricolaje.

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30. Podríamos haber usado un soporte de taladro para hacer el hueco de la moneda, pero tratar de sujetar firmemente el mango del bastón mientras se intenta perforar con precisión el hueco habría sido un poco complicado; así que optamos por utilizar el torno. Al quitar el centro de 4 puntas y reemplazar el mandril, el mango del bastón se mantuvo firmemente en el cabezal que hace el giro, mientras que la broca Forstner se introdujo en el contrapunto (que no gira) y se introdujo lentamente en la madera, una fracción de pulgada a pulgada, para grabar gradualmente el pozo para sostener la moneda decorativa. Solo necesitábamos ir unos pocos milímetros, un poco más allá de la profundidad del grosor de la moneda, por lo que simplemente introducimos la broca Forstner hasta que estuvimos satisfechos con la profundidad requerida; confirmando esto con la sonda de profundidad en el extremo de un calibre Vernier.

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31. Habiendo perforado bien la moneda, necesitábamos perforar el orificio para colocar el bastón. En la parte superior del bastón que estaba restaurando hay una varilla de metal de 6 mm de diámetro que sobresale aproximadamente un cuarto de pulgada; el palo en sí tiene 19 mm de ancho en la parte superior. Por lo tanto, antes de quitar la mano del bastón recién creada del torno, perforamos un orificio de 6 mm, con una broca para madera, justo a través del centro del mango. Luego cortamos la madera de desecho del otro extremo para que yo pudiera sostener el mango boca abajo firmemente en la placa base del soporte de perforación mientras el P. Adrian colocó con cuidado una broca plana para madera de 19 mm en la base y lentamente taladró hasta la profundidad requerida de dos pulgadas.

Colocación del mango y el inserto de monedas y encerado y pulido

Moneda con motivo de gato en mango de bastón

Moneda con motivo de gato en mango de bastón

Con gran agradecimiento a nuestro amigo muy cercano, el Padre Adrián, quien con sus aportes hizo posible este proyecto. Después de girar el mango de un bastón en el torno con madera de corazón púrpura y diseñarlo para sostener un motivo de un gato Maine coon en el reverso de una moneda que compramos en eBay, ahora estaba listo para ensamblar todos los bits y entregar el viejo bastón. , completo con mango nuevo, un aceite final y abrillantador.

Tiempo requerido: 4 horas

Dificultad: fácil

Costo: $0

Materiales:

  • Bastón
  • Mango de bastón
  • Moneda (motivo de Maine Coon)
  • Sin clavos (pegamento para madera)
  • Tinte para madera, p. Ej. Sadolin
  • Aceite de madera, p. Ej. oll de teca
  • Cera para muebles, p. Ej. cera de abejas
  • Paño de cocina
  • Trapo
  • Plumero amarillo
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Instrucciones:

1. El mango del bastón ahora estaba completo con el hueco para la moneda decorativa en la parte superior, un agujero de 19 mm de dos pulgadas de profundidad en la parte inferior para tomar el eje principal del bastón y un agujero de 6 mm perforado para acomodar la varilla de metal en la parte superior del bastón. caña. Ahora era el momento de ajustar todo en seco para realizar un ajuste de prueba antes del ensamblaje final.

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2. Probar el tamaño de la moneda decorativa fue un buen ajuste, pero no lo suficientemente apretado como para permanecer dentro sin pegar. Esto fue perfecto, ya que no me gustaría que la moneda quedara bien ajustada y me arriesgaría a romper la madera al intentar forzarla. Sin clavos (disponible en Gran Bretaña) es un pegamento ideal para este tipo de cosas. En estos días, la mayoría de la gente en Gran Bretaña tiende a usar sin clavos en lugar de pegamento para madera porque no solo tiene el mismo precio general, sino que también hace un trabajo mucho mejor. Sin clavos se seca más rápido y se agarra más fuerte que el pegamento para madera y se adhiere casi cualquier cosa a cualquier cosa.

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3. Por lo tanto, usé los sin clavos para pegar la moneda en el pozo pretaladrado en la parte superior del mango del bastón; y lo sujetó en su lugar casi de inmediato, lo que me permitió concentrarme en pegar el bastón a la parte inferior del mango. Aunque en la carpintería de carpintería seguiría utilizando abrazaderas con el pegamento sin clavos, para fijar de forma rápida y permanente algo como una placa de yeso a la pared (o en este caso una moneda al mango de un bastón) basta con aplicar unos pocos toques en la parte posterior, deslícelo a su posición para hacer un buen contacto, presione y sostenga firmemente durante unos minutos y suéltelo. El poder de succión de los sin clavos lo agarrará y lo mantendrá en su lugar hasta que el pegamento se fije por completo.

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4. Al igual que con la moneda, utilicé el pegamento sin clavos para fijar firmemente el bastón al mango; apretando mucho pegamento en el agujero y girando el bastón mientras lo empujaba firmemente para asegurar un buen contacto. Una vez más, el pegamento sin clavos hizo su trabajo y mantuvo el bastón firmemente en su lugar, de modo que pude manejarlo casi de inmediato sin ninguna señal de que estuviera suelto; permitiéndome continuar con los toques finales para completar este proyecto.

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5. Antes de darle todo un aceite y cera finales, solo quería decolorar el relleno de carrocería que usé como relleno de madera al comienzo del proyecto para rellenar las grietas del bambú. No quise disimularlos por completo y no quise teñir la madera de toda la caña para que todo quede uniforme porque el color ébano original aún estaba intacto y en buen estado; con solo una pizca de vetas de madera de bambú a través. La intención era oscurecer ligeramente la masilla de carrocería para mezclar las grietas con la veta de la madera natural del bambú. Para esto, elegí un tinte para madera de Sadolin, que aunque no se seca rápidamente, es translúcido, por lo que pude aplicarlo generosamente en toda la caña con un trapo y frotarlo profundamente en las grietas.

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6. Después de frotar el tinte para madera de Sadolin, tomé un breve descanso para tomar un café para que se empapara un poco. Mientras la mancha de madera aún estaba húmeda, usé un trapo para limpiar el exceso de mancha de madera del bastón. Solo deja un toque de color de la mancha de madera en la veta de la madera y, lo que es más importante, en el relleno de carrocería en las grietas para decolorar y atenuar ligeramente el relleno.

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7. Como cualquier mancha de madera que quedaba era mínima en la veta de la madera y llenaba las grietas, la caña estaba seca al tacto, lo que me permitió darle a todo el bastón una generosa aplicación de aceite para madera. Elegí la teca como mi aceite de madera preferido y lo apliqué generosamente con un paño de cocina limpio. Una vez más, hice una pausa para el café rápido para permitir que el aceite se empapara antes de limpiar el exceso y pulirlo con un paño limpio y seco.

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8. Nuevamente, tomando un descanso de media hora para dejar que el aceite de madera se seque por completo, terminé con una generosa capa de cera para muebles que contenía cera de abejas. Aplicado con un plumero amarillo y siguiendo las instrucciones de la lata, limpiando el exceso y puliendo el bastón hasta obtener un brillo agradable; Esto completa el proyecto, aunque le daré otro buen pulidor de cera antes de envolverlo como un regalo sorpresa para nuestro aniversario de bodas.

Enlaces relevantes: dos jugadores clave

Este proyecto de artesanía en madera de bricolaje solo fue posible con la ayuda entusiasta del P. Adrian de TESSAC y los suministros y materiales, y el amable asesoramiento gratuito de Yandle and Sons Ltd.

¿Está seguro de poder restaurar un bastón viejo?

Ingrese a la habitación de invitados - Comentarios y sugerencias Bienvenido

Arthur Russ (autor) desde Inglaterra el 22 de marzo de 2019:

Lamento escuchar lo de tu padre, espero que encuentres a alguien que te ayude; Si viviera en Bristol, Inglaterra, sin duda estaría dispuesto a ayudarlo.

Kimberly el 18 de marzo de 2019:

Hola, creo que lo que hiciste fue genial! ¡Tengo un bastón de bambú que me dio mi padre para que lo corte y con la parte restante quiere que se convierta en un bastón con mango! ¡Tiene cáncer de hígado y le gusta este bastón! Ojalá pudiera encontrar a alguien que me ayudara a hacer esto por él, él nunca me pide mucho y yo soy su hija y estoy tratando de resolverlo. Si alguien tiene ideas, ¡hágamelo saber! Gracias [email protected]

Arthur Russ (autor) desde Inglaterra el 16 de junio de 2017:

Gracias Monica y Steve por sus comentarios muy apreciados.

SteveKaye el 3 de abril de 2014:

Estoy muy impresionado por el oficio demostrado en este proyecto. Y esta es una lente asombrosa. ¡Guau!

Monica Lobenstein desde el oeste de Wisconsin el 3 de abril de 2014:

Me encantan los bastones (tengo una pequeña colección solo porque los amo, no porque los necesite). ¡Este nuevo mango es hermoso!